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對(duì)波紋補(bǔ)償器在組焊過(guò)程中各項(xiàng)檢驗(yàn)的了解
日期：2025-05-02 12:19
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摘要： 在波紋補(bǔ)償器的組焊過(guò)程中，我們需要對(duì)各個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)的檢驗(yàn)。至于在檢驗(yàn)過(guò)程中我們需要了解什么呢？我公司的技術(shù)人員為我們進(jìn)行了必要的介紹。
在波紋補(bǔ)償器的組焊過(guò)程中，我們需要對(duì)各個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)的檢驗(yàn)。至于在檢驗(yàn)過(guò)程中我們需要了解什么呢？我公司的技術(shù)人員為我們進(jìn)行了必要的介紹。
1、波紋管與端管（或法蘭）等相連的環(huán)焊縫處，應(yīng)當(dāng)采用鎢極氨弧焊或熔化極氬弧焊的方法，波紋管單層壁厚大于2毫米時(shí)可以采用電弧焊。
2、組裝波紋補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)波紋管采取必要的保護(hù)措施，阻止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。不僅如此，膨脹節(jié)的各部位焊縫不得出現(xiàn)裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于0.5毫米。
3、波紋管直邊段內(nèi)外徑的尺寸公差必須符合GB1804中H12級(jí)要求。
4、波紋補(bǔ)償器與管道，或其設(shè)備的連接法蘭與端管的尺寸和技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。在進(jìn)行端管連接時(shí)，兩端管口應(yīng)開(kāi)30度±2.5度的坡口。
5、當(dāng)波紋補(bǔ)償器的端管為鋼板卷制電焊管時(shí)，端管的外接端口周長(zhǎng)公差和圓度公差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
6、膨脹節(jié)組焊后應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)和幾何尺寸的檢驗(yàn)。具體數(shù)據(jù)是：膨脹節(jié)兩端面同軸度公差——當(dāng)公稱(chēng)通徑小于或等于500毫米時(shí)，為5毫米；當(dāng)公稱(chēng)通徑大于500毫米時(shí)，為公稱(chēng)通徑的1%，且小于等于10毫米。膨脹節(jié)兩端面與主軸線(xiàn)垂直度公差應(yīng)當(dāng)為公稱(chēng)通徑的1%，且小于等于3毫米。膨脹節(jié)在出廠(chǎng)之前進(jìn)行預(yù)拉伸的，預(yù)拉伸后的出廠(chǎng)長(zhǎng)度公差也必須符合相關(guān)規(guī)定，對(duì)膨脹節(jié)自由狀態(tài)長(zhǎng)度和預(yù)拉伸后的出廠(chǎng)長(zhǎng)度需要分別進(jìn)行檢驗(yàn)。
7、波紋補(bǔ)償器在承壓焊縫焊接之后，應(yīng)對(duì)承壓焊縫進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。并根據(jù)膨脹節(jié)的容積大小，保壓10-30分鐘，同時(shí)檢查膨脹節(jié)各部位有無(wú)滲漏，受壓時(shí)波距與受壓前波距之比不超過(guò)1.15。
以上就是河南偉創(chuàng)管道的技術(shù)人員為我們介紹的對(duì)波紋補(bǔ)償器在組焊過(guò)程中各項(xiàng)檢驗(yàn)。如果朋友們還有相應(yīng)的問(wèn)題，或者希望選購(gòu)合適的波紋補(bǔ)償器，歡迎大家和我公司聯(lián)系洽談、交流。
1、波紋管與端管（或法蘭）等相連的環(huán)焊縫處，應(yīng)當(dāng)采用鎢極氨弧焊或熔化極氬弧焊的方法，波紋管單層壁厚大于2毫米時(shí)可以采用電弧焊。
2、組裝波紋補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)波紋管采取必要的保護(hù)措施，阻止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。不僅如此，膨脹節(jié)的各部位焊縫不得出現(xiàn)裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于0.5毫米。
3、波紋管直邊段內(nèi)外徑的尺寸公差必須符合GB1804中H12級(jí)要求。
4、波紋補(bǔ)償器與管道，或其設(shè)備的連接法蘭與端管的尺寸和技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。在進(jìn)行端管連接時(shí)，兩端管口應(yīng)開(kāi)30度±2.5度的坡口。
5、當(dāng)波紋補(bǔ)償器的端管為鋼板卷制電焊管時(shí)，端管的外接端口周長(zhǎng)公差和圓度公差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
6、膨脹節(jié)組焊后應(yīng)進(jìn)行外觀(guān)和幾何尺寸的檢驗(yàn)。具體數(shù)據(jù)是：膨脹節(jié)兩端面同軸度公差——當(dāng)公稱(chēng)通徑小于或等于500毫米時(shí)，為5毫米；當(dāng)公稱(chēng)通徑大于500毫米時(shí)，為公稱(chēng)通徑的1%，且小于等于10毫米。膨脹節(jié)兩端面與主軸線(xiàn)垂直度公差應(yīng)當(dāng)為公稱(chēng)通徑的1%，且小于等于3毫米。膨脹節(jié)在出廠(chǎng)之前進(jìn)行預(yù)拉伸的，預(yù)拉伸后的出廠(chǎng)長(zhǎng)度公差也必須符合相關(guān)規(guī)定，對(duì)膨脹節(jié)自由狀態(tài)長(zhǎng)度和預(yù)拉伸后的出廠(chǎng)長(zhǎng)度需要分別進(jìn)行檢驗(yàn)。
7、波紋補(bǔ)償器在承壓焊縫焊接之后，應(yīng)對(duì)承壓焊縫進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。并根據(jù)膨脹節(jié)的容積大小，保壓10-30分鐘，同時(shí)檢查膨脹節(jié)各部位有無(wú)滲漏，受壓時(shí)波距與受壓前波距之比不超過(guò)1.15。
以上就是河南偉創(chuàng)管道的技術(shù)人員為我們介紹的對(duì)波紋補(bǔ)償器在組焊過(guò)程中各項(xiàng)檢驗(yàn)。如果朋友們還有相應(yīng)的問(wèn)題，或者希望選購(gòu)合適的波紋補(bǔ)償器，歡迎大家和我公司聯(lián)系洽談、交流。
